在機械生產(chǎn)中是離不開銅套這個重要的連接物的，可以說，銅套是機械加工生產(chǎn)中的聯(lián)系者�！　�

銅套應在熱處理后使用，因為銅的強度，尤其是塑性和韌性下降。為細化晶粒、均勻組織及消除內(nèi)應力，銅套必須進行正火或退火處理。正火處理后的銅，機器性能在退火后的高成本也變低，所以應用非常廣泛。但是，正火處理導致比較退火大的內(nèi)力，只適用于碳含量0.35%的銅件。低碳銅件可塑性好，冷卻時容易碎。內(nèi)力變小，銅張正火后，還應進行高溫回火。對碳含量。0.35%的，復雜的結(jié)構(gòu)和容易發(fā)生裂紋的銅件只能進行，退火處理。銅件不宜淬火，否則極易開裂。

銅套的工作原理：在中空軸含銅效果也被用來作為滑動軸承，滑動旋轉(zhuǎn)工作軸在軸承上的摩擦，潤滑系統(tǒng)通常需要額外的工作�；瑒虞S承工作平穩(wěn)，可靠，無噪聲。在流體潤滑條件下分離從滑動面不直接與油接觸，但也可能大大降低摩擦和磨損的表面，該薄膜還具有振動吸收能力。